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课 时:2天
价 格:¥4200
时 间:
  • 2024年07月25-26日  上海
  • 2024年09月26-27日  上海
  • 2024年12月19-20日  上海

课程介绍

    几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”。国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。
    1. 包含尺寸公差和几何公差(旧标准为:形位公差)两部分内容,两部分内容都在应用中各有优点和擅长。
    2. 在尺寸公差部分:国内与国际(包括:ISO,ASME)整体应用水平基本相同。
    3. 在几何公差部分:国内相对于国际应用水平有相对的差距,这里面包含更先进的公差设计理论和成功的直接应用经验。
    4. 几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造成本和测量难度。
    本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析公差在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用两类公差。本课程更新至ASME Y14.5-2018版。

课程收益

正确解读公差的符号、术语、规则及应用方法;
从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析;
统一几何公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度;
学会公差检测技术和简单的检具知识;

培训对象

设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员

课程大纲

第一模块:两类公差概述
1.公差基础(概述)
  简述历史渊源,应用范围
  标准标注以及与传统坐标的异同
  ISO的公差应用理念 – 专注过程控制
  ASME的公差应用理念 – 专注功能实现
2.位置几何公差如何拯救位置尺寸公差
  您从研发总监角度思考过:让步放行的零件到底合不合格呢?
  您从质量总监角度思考过:测量合格的零件为何无法装配呢?
  如何科学处理上述这些零件呢?
  公差带被科学的放大57%
  尺寸公差和几何公差的优缺点比较
3.检测:什么是检测?
  ISO标准,还是质量体系标准,还是什么?
  面对如下的解释,但我们如何实现呢?(检测是模拟最严苛的装配状态)

 

第二模块:尺寸公差的定义、应用和测量
1.尺寸您真的懂吗?
  尺寸的四种分类和应用
  实体/大小(Feature of size)位置(Position)角度(Angular )形状(Form)
2.尺寸公差的优点
  实体尺寸
  独立/包容要求(规则#1, 规则#2)
3.尺寸公差的缺点
  经典诉讼案例
4.实体尺寸公差
  实体尺寸测量理论
  通止规设计准则
  计量型检具设计
5.位置尺寸测量
  精度对检具设计的影响
  在线快速检具设计
  一面一孔距离结构
  2孔距离结构

 

第三模块:基准 (Datum) 的应用
1.基准的定义原则、及其建立
2.常见错误基准的标注
  方法要求及案例
3.基准的建立
  模拟基准法
  目标基准法
  直接基准法
4.基准的应用
  图纸只有一种解释,哪可以有两种测量方法吗?
  谁决定谁?——在设计、加工、检测、装配之间的关联
  经典错误案例
    含糊的基准标注
    基准错误对零件检测的影响
  基准补偿对位置公差的影响

 

第四模块:几何公差的定义、应用和测量
1.几何公差分类
  形状、方向、位置和跳动
  跳级测量背后的理论研究
  各几何公差间的包含和逻辑关系
  被国人误解的轮廓度,原理是这么简单和好用
2.几何公差之间相互约束关系
  跳动>位置>方向>形状
  圆柱度能管控圆度吗?
  圆柱度能管控直线度吗?
  平面度能管控直线度吗?
  轮廓度能管控平行度?
  跳动如何管控位置、方向和形状?
  轮廓度到底神奇到什么程度
  轮廓度与实体尺寸的关系
3.各几何公差定义、公差带和应用
  直线度 (Straightness)平面度 (Flatness)圆度 (Roundness)圆柱度 (Cylindricity)垂直度 (Perpendicularity)平行度 (Parallelism)倾斜度 (Angularity)圆跳动 (Circular Runout)全跳动
4.各几何公差测量
  测量原理
  测量检具设计
  测量实物案例
5.位置度最大实体和最小实体的应用
  最大实体补偿
  检具形成原理
  最小实体补偿(可选内容)
  您从设计师角度思考过吗:您完全研究出了零件的功能允许公差吗?
  零公差的应用:314%的公差面积,您取了多少?
    案例:最大实体、最小实体的应用
6.轮廓度的应用
  应用案例
  轮廓度检测思路
7.基准补偿
  基准补偿对零件设计,制造的影响
  基准补偿的检测与检具设计
  基准补偿检测的专用表格
8.复合公差PK组合公差
  什么情况用这两种公差?
  复合公差应用案例
9.功能检具(Function gage)
  最大实体补偿检具设计 — 感觉四剑事
  轮廓度检具
  轮廓度的通规设计
  基准补偿检具设计
  基准不补偿检具设计
10.流程化公差设计——位置等级公差分配
  模块化公差分配方法论
  实效边界
  案例:孔轴结构
  案例:板槽结构
  案例:轮廓度应用
  案例:复合公差应用

 

第五模块:其他常用要求和符号
同时要求原则SIM REQT
非同时要求原则SEP REQT
相对位置(互为基准)
CZ
MMC
延伸公差区域
不对称公差U圈,UZ
正切平面
自由状态F圈

 

第六模块:公差应用提高
GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
GD&T产品设计思路和公差设计
产品位置度检具设计思路
产品轮廓度检具设计思路
第一代公差和第二代公差应用对比
ASME Y14.5-2018版关键更新内容
案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答

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