查看更多课程信息6S与目视化管理

课程介绍

    通过实战演练和生动案例讲解，直观了解6S的好处和实施步骤，学会用5S工具进行改善，为下一步推进精益打下基础。

课程收益

    建立正确的6S理念并明确6S作为现场管理之基础的真正原因；掌握现场步骤化推进6S的基本原理，实施方法和具体活动的开展;学习实施现场可视化的方法和技能；理解实施6S和消除浪费/持续改善的密切关系；掌握推动6S和持续改善实施的文化工具和具体使用方法；建立持续改善的理念从而在企业建立持续改善的文化；学习标杆工厂6S推行实施的成功经验和值得借鉴的思路和方法。

课程大纲

第一模块：6S活动基础概念
1. 6S活动的内涵和常见误解
2. 6S活动的作用
3. 推行6S的四个关键要素
4. 6S的图片识别
第二模块：6S活动—整理整顿篇 
1. 整理应用的姿态
2. 整理的步骤
3. 整理应用方法和要点
4. 红牌作战
5. 整理活动的案例
6. 整顿应有的姿态
7. 整顿的推行步骤
8. 三定活动的开展
9. 整顿活动的案例
10. 目视化管理在工作中的应用
11. 目视化管理的三个阶段
12. 目视化应用的要点和案例
第三模块：6S活动---清扫/清洁/素养篇
1. 清扫推行的要点
2. 清洁推行的要点
3. 素养形成的要点
第四模块：6S活动---安全篇 
1. 安全推行的要点
2. 安全实施的危险预知训练KYT
3. 案例分析:切断灾害连锁的方法
4. 安全管理的4M因素
5. 安全管理三原则
第五模块：推行6S活动的工具应用
1. 一点课程
2. 不良点标鉴
3. 合理化建议
4. 头脑风暴
5. 小组会议
6. 活动板
第六模块：现场6S改善实战
1. 分组/组长
2. 6S改善要求
3. 现场制作活动板
4. 学员发表
5. 点评
教学方法：讲师讲解，小组讨论，学员练习，头脑风暴，案例分析
第七模块：成果输出
1. 整理标准的制定
2. 整顿及目视化系统的建立
3. 清扫/清洁/素养推进方法
4. 6S推进工具箱应用
5. 现场6S改善的案例及方法

课时：2天, 每天6小时