帮助学员了解新版VDA6.3过程审核的内容、掌握如何运用VDA6.3实施过程审核以及如何对过程质量实施评价。
通过培训,让学员熟悉如何实施潜在供应商分析与评价,以及如何对过程实施监督审核,找到薄弱环节、跟踪纠正措施的执行并验证纠正措施的有效性,以帮助提升质量能力。
模块A:基本原则
1.VDA质量审核标准——VDA6
2.VDA6.3新旧版本重要变更简介
提问表的结构和安排
过程审核要素新的提问形式
新旧版本其它主要不同点
过程的基本属性:过程责权、目标导向、联络沟通、风险导向
汽车工业的质量管理审核
产品成熟度保障(生命周期管理)
3.不同类型审核的比较
审核的不同类型
体系审核
过程审核
产品审核
4.过程审核的应用指南
过程审核的基本原则
过程审核的应用范围
有限的过程审核:潜在供应商分析
过程风险的识别(风险分析)
过程风险分析方法:乌龟图模型
过程风险分析步骤
过程风险分析练习
5.过程审核员要求
审核员资质要求
过程审核员行为准则
审核沟通技巧
6.过程审核流程
审核计划、审核委托及审核员能力要求
开展审核(准备工作、具体落实)
审核评价
审核评价报告介绍
评分规定和评分指导方针
评分规则和评价的过程要素
总体评价及降级规则
潜在供应商评价
审核结构展示
审核发现的评价练习
过程审核后续工作及收尾
模块B:过程审核的落实
1.潜在供应商分析(P1)
2.过程要素P2:项目管理
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
3.过程要素P3:产品和过程开发的策划
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
4.过程要素P4:产品和过程开发的实现
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
5.过程要素P5:供应商管理
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
6.过程要素P6:过程分析/生产
子要素P6.1:过程输入
审核要求及关注要点
子要素P6.2:过程流程
审核要求及关注要点
子要素P6.3:人力资源
审核要求及关注要点
子要素P6.4:物质资源
审核要求及关注要点
子要素P6.5:效果、效率、消除浪费
审核要求及关注要点
子要素P6.6:过程输出
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
7.过程要素P7:客户支持/客户满意度/服务
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
过程审核评定规则、报告和评价回顾
特殊审核——技术评审
知识储备库
课时:2天, 每天6小时