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课 时:2天
价 格:¥4500
时 间:

课程介绍

    六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出,90年代中期经通用电气(GE)发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法,指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。众所周知,产品的质量、成本和周期等至少80%以上是由设计决定的,基于这一点GE公司于2000年在DMAIC的基础上推出DMADOV/IDDOV模式,结合相关工具的运用,大幅度提升研发的效率和成功率,使研发周期缩短30%,研发成本节约40%以上,从源头上真正做到“第一次降事情做对”!

    本课程结合案例,帮助学员掌握IDDOV(14步法)方法论,理解六西格玛设计的巨大作用及在企业内如何推行。

课程收益

理解六西格玛、六西格玛设计的含义和作用;
理解并掌握IDDOV模式;
掌握企业内成功推行六西格玛设计的要素。

培训对象

研发总监、研发经理、研发主管、研发工程师、产品经理等参与研发设计人员

课程大纲

第一模块:概论
  讨论:产品的质量、成本、周期是由谁决定的?
  研发管理模式:APQP、IPD、DFSS的异同
  六西格玛管理的发展历程
  六西格玛的三层含义
  DMAIC、DFSS异同
  DFSS的各种模式简介
  DFSS的作用与意义

第二模块:统计基础
  偏差及其种类
  数据类型
  计量型数据的衡量指标
  计数型数据的衡量指标
  Z值、Zbench、Zst、Zlt、Zshift
  课堂练习

第三模块:DFSS-IDDOV
1.项目章程
  从产品开发战略到产品路线图
  项目范围
  团队及其职责
  技术/经济/资源等可行性预评
  产品开发Milestone
  课堂练习与讨论
2.Identify 识别
  Step1:识别产品&过程性能、可靠性相关的CTQ
  Step2:建立测量系统能力
  工具:QFD、MSA等
  课堂练习与讨论
3.Define 定义
  Step3:概念设计
  Step4:将Y(CTQ)传递到子系统和部件
  Step5:统计可靠性分析
  Step6:建立计分卡
  Step7:风险评估
  工具:TRIZ、可靠性分析、CFMEA等
  课堂练习与讨论
4.Develop 开发
  Step8:构建系统与子系统
  Step9:波动驱动的统计分析
  工具:经典DOE、DFMEA等
  课堂练习与讨论
5.Optimize 优化
  Step10:优化设计
  Step11:生成采购和制造规范
  工具:稳健设计、防错、DFMEA、PFMEA等
  课堂练习与讨论
6.Verify 验证
  Step12:统计确认
  Step13:开发控制计划
  Step14:文件化与释放
  课堂练习与讨论

第四模块:IDDOV案例分享

第五模块:DFSS推进策略
  实施DFSS的四个典型阶段及其特征
  实施DFSS的战略风险
  案例:GE’ Six Sigma 推进策略
  确立公司 Six Sigma DFSS 实施策略
  创建实施Six Sigma DFSS体系构架
  六西格玛DFSS各参与者的角色和组织模式
  讨论:寻找适合企业状况的DFSS推进方式
 

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